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挖掘机动臂配件是挖掘机工作装置的核心部件之一，其结构、功能及设计特点直接影响挖掘机的作业性能和效率，以下是详细介绍：

一、结构组成
动臂通常由上封板、下封板、左封板、右封板焊接而成，主体框架为矩形变截面封闭箱梁结构，内部焊接加隔板以增强强度和刚度。动臂由多个零件焊接而成，主要零件包括封板、侧板、轴套、加强板、焊接垫板、轴座、轴等。动臂与斗杆铰接的轴座焊接在动臂前端，与回转平台铰接的轴座焊接在箱体后端，内部及不同位置焊接加强板，上表面焊接斗杆液压缸连接座，活塞杆链接座焊接在动臂中间弯曲部位。

二、功能作用
动臂为斗杆提供上下摆动能力，使其在不同高度和角度作业。动臂的摆动由液压油缸驱动，是挖掘机实现强大挖掘力的关键。动臂通过销轴与回转平台和斗杆铰接，在液压缸作用下绕铰接点摆动，完成挖掘、提升和卸土等动作。

三、设计特点
整体式动臂
结构形式：分为直动臂和弯动臂两种。直动臂结构简单、质量轻、制造方便，但无法获得较大挖掘深度，不适用于通用挖掘机；弯动臂是目前应用最广泛的结构形式，与同长度直动臂相比，可获得更大挖掘深度，降低装载高度。
优缺点：优点是结构简单、质量轻、刚度大；缺点是更换工作装置少，通用性差，多用于长期作业条件相似的挖掘机。
组合式动臂
结构形式：由辅助连杆或液压缸、螺栓连接而成，上下动臂之间的夹角可调节。
优缺点：优点是可根据作业条件调整挖掘机的作业尺寸和挖掘力，调整时间短，互换工作装置多，通用性好，装车运输方便；缺点是结构复杂，质量大，制造成本高，多用于中小型挖掘机。
材料与工艺
动臂主体采用高强度钢板焊接而成，内部焊接筋板以加强局部强度，保证整体抗弯和抗扭强度。
在弯曲处采用超声波探伤测试，确保无微小裂纹，保证产品质量。
四、维护要点
定期检查：检查动臂外观，寻找损坏、裂缝或磨损迹象；检查并紧固所有紧固件，防止松动或脱落。
润滑维护：确保所有需要润滑的部件得到适当润滑，定期为润滑部件添加润滑油，更换润滑油和过滤器，保持润滑油质量和清洁。
清洁除锈：定期使用高压水枪或清洁刷清洁动臂，去除泥土、油污等污垢；定期进行除锈处理，防止锈蚀。
及时更换：当检测到动臂磨损或损坏时，及时更换部件，防止进一步磨损和损坏。
记录维护历史：记录每次维护的日期、内容和配件状态，以便更好地跟踪和计划维护工作。